Sa210 Sa192 Santral İçin Kazan Suyu Soğutma Duvarı Boruları

Sa210 Sa192 Kazan Suyu Santrali Soğutma Duvarı Boruları

 
 
Membran su duvarlarımız, gelişmiş üretim birimimizde yüksek kaliteli hammadde ve çağdaş üretim ekipmanları kullanılarak üretilmektedir.Sunulan ürün yelpazesi, değerli müşterilerimizin gereksinimlerine göre çeşitli boyutlarda, şekillerde ve özelliklerde mevcuttur.Ayrıca taahhüt edilen süre içerisinde müşteriye teslim edilir.
 
 
Ürün Açıklaması
 
Membran Su Duvarının Avantajları
1).Fırın duvarının sızdırmazlığını garanti etmek ve yanma odasının hava sızıntısını azaltmak.
2).Yanma odasının ve kazan aksesuarlarının tam su soğutmasını elde etmek için membran su duvarı, ek ateşleme koşulu altında koklaşmayı önlemede fayda sağlar.
3).Termal depolama kapasitesi küçüktür, yanma odasının ısınması hızlıdır ve soğuması da hızlıdır, bu da kazanın soğuma süresini ve fırının kapanmasını kısaltabilir.
4).Üstten desteklenen su soğutmalı duvarın benimsenmesi iyidir ve bu, çıkıntıya fayda sağlayan kazan çerçevesinin yükünü azaltabilir.
5) Çıplak tüplerle karşılaştırıldığında, membran su duvarı tüplerin ısı emme kapasitesini artırır.
6) Fabrika doğrudan kazan membran su duvarı, kazan parçalarının Ön kombinasyon derecesini iyileştirebilir ve kurulum iş yükünü azaltabilir.
 
Uygulama
Kazan suyu duvarları, aralarında bir metal şerit bulunan veya bulunmayan boruların birbirine kaynaklanmasından oluşan membran duvarlardır.Bu duvarlar, kömür yanma odasının muhafazasını oluşturur.Su duvarlı tüpler aynı zamanda buharlaştırıcı bölümü olarak da adlandırılır;kazanda yükseldikçe kademeli olarak buharlaşan çoğunlukla sıvı halde su içerirler.
Zorluklar
Su duvar boruları tüm kazan boyunca bir astar oluşturduğundan, kazanın alt kısmı ile üst kısmı arasında 300 °C ila 500 °C'lik bir sıcaklık gradyanına maruz kalırlar.Montajı kolaylaştırmak için, kazandaki paneller tercihen herhangi bir kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeyen çelik kalitelerinden yapılmalıdır.Vallourec, dış çapları 31,8 mm ila 63,5 mm arasında değişen, karbon çeliğinden gelişmiş düşük alaşımlı çeliğe kadar tüm sınıflarda su duvarları için borular sağlıyor.
 
Malzemeler
BS 3059 Grade 440 dikişsiz karbon çelik borular.
Kaynak İşlemleri / Prosedürleri
STT II – Sertifikalı ve test edilmiş kaynak prosedürleriyle Yüzey Gerilimi Transferi (STT) Süreci.
TIG kaynak işlemi.
Üretim Standartları / Ulusal Kodlar
AS1228 – Güç Kazanları
AS4458 – Basınçlı Ekipman İmalatı
AS4041 – Basınçlı Boru Tesisatı
AS4037 – Basınçlı Ekipman – inceleme ve testler
Kalite Güvencesi Gereksinimleri
Tüm malzemeler için malzeme sertifikası
Muayene ve Test Planı (ITP)
Alın kaynaklı birleştirmelerde %100 radyografi